一、照明与工业用电能否分别装表？
提问背景：315KVA 变压器中，100KVA 用于工业照明（单价高于工业用电），215KVA 用于工业生产（3 路输出：150KVA、40KVA、40KVA），希望分开计量以优化电费结算。
观点一：理论上可分别装表，但需与供电部门协商具体计量方案。因工业照明与生产用电电价不同，分开计量能精准核算成本，避免按比例分摊的误差。例如，若照明负荷实际用电量占比低于 100KVA，单独计量可减少电费支出。
观点二：若供电部门允许 “按负荷比例分摊”，需注意负荷波动的影响。例如，当照明负荷未达 100KVA 时，按比例分摊可能导致电费偏高，因此单独装表更灵活。但需确认供电局是否支持多回路独立计量，以及计量装置的安装规范（如 CT 变比、表计精度等）。
结论：建议以 “单独装表” 为首选方案，提前与供电局沟通计量柜配置要求，避免后期改造成本增加。
二、电容补偿柜的补偿量如何确定？
争议点：现有建议存在 “按变压器容量 20%-30% 估算”（63-95kVar）与 “需详细计算” 两种观点。
支持估算的观点：对于初步设计，可按变压器容量 25% 估算（约 78kVar），适用于负荷较稳定的场景。例如，若工业生产设备以电机为主（功率因数约 0.7-0.8），补偿后目标功率因数 0.9 时，估算值可满足基本需求。
反对估算的观点：估算存在明显缺陷。需考虑：
负荷特性：150KVA 工业回路若为感性负载（如风机、水泵），启动时无功需求大；
需要系数：实际运行负荷可能低于装机容量（如 150KVA 回路负荷率 60%）；
现有功率因数：若未实测，按 0.8 计算补偿量可能偏差较大。
正确做法：应采用 “需要系数法” 详细计算：
统计各回路有功功率（P）、无功功率（Q）；
确定补偿后目标功率因数（如 0.92）；
补偿量 Qc = P×(tanφ1 - tanφ2)。
例如，若总有功功率 250KW，现有功率因数 0.75（tanφ1=0.88），目标 0.9（tanφ2=0.48），则 Qc=250×(0.88-0.48)=100kVar。
三、低压配电柜如何设计？
现有方案讨论：
方案一：4 台屏（计量柜 + 进线柜 630A + 补偿柜 160-180kVar + 出线柜），出线柜配置 63A×4（照明）、315A×1（150KVA 工业回路）、100A×2（40KVA 回路）+ 备用开关。
争议点：315A 开关用于 150KVA 回路是否足够？
150KVA 三相负荷电流 I=150/(√3×0.4)=216A，315A 开关额定电流满足（1.45 倍安全系数），但需确认开关脱扣器整定电流（建议 250A）。
方案二：2 套 GCS 柜，含出线主开关 630A + 计量，动力柜配置 315A×1、100A×2、63A×4。
优化建议：
照明回路 4 路 ×63A 开关，需考虑三相平衡分配（每相 1-2 路）；
工业回路中 150KVA 回路用 315A 开关，40KVA 回路用 100A 开关（40KVA 电流约 58A，100A 开关留 40% 余量）；
备用开关建议配置 2 个 100A 或 63A，便于后期负荷扩展。
四、总结与下一步行动
计量问题：立即与供电局确认多回路计量许可，同步设计计量柜 CT 变比（如照明回路 200/5，工业回路 500/5）。
补偿量：停止估算，实测各回路功率因数或按设备参数计算，建议补偿量取 100-120kVar（分 10-12 路投切）。
配电柜设计：
进线开关 630A（额定电流满足 315KVA 变压器低压侧电流 455A）；
出线柜按 “照明 4 路 + 工业 3 路 + 2 备用” 配置，开关选型需结合电流计算与脱扣器参数。
备注：设计需符合 GB 50054《低压配电设计规范》，并出具详细的负荷计算表与系统图，避免凭经验估算导致设备选型偏差。